持續發展的中國光固化產業

    高效、優質、環保是推動光固化技術廣泛應用的主要因素，我國光固化產業在21世紀快速持續發展。2013年我國光固化原材料總產量達到896665t,比2012年增長564% ；光固化產品總產量為489990t，比2012年增長235 %。2013年生產功能性丙烯酸酯65840t,比2012年增長78.5 % ，出,14500t,從原來的進口國變成了重要的出口國；低聚物產量為20330t,一些特殊用途和高檔涂料、油墨用的產品也可以生產；光引發劑產量258975t,比2012年增長460%；光固化配方產品產量260045t;UV光源676萬支;光固化和涂裝設備4562臺/套。

   光固化行業的迅猛發展，使得紫外光固化的光引發劑產品需求量大增。由六氟銻酸鈉合成的陽離子光引發劑六氟銻酸鋶鎓鹽產能較2014年增加了接近一倍，由此可見光固化行業的發展速度。

美國等發達國家認為目前推動光固化技術應用的關鍵因素依次為：

(1)生產速度快，效率高

如光纖生產速度可達1500~2000m/min,因此加工能力大幅度提高，不僅提高了勞動生產率,更有利降低成本。

(2)產品性能優異

材料經光固化后,得到的是網狀高分子結構,具有高光澤、耐磨、抗劃傷、高硬度、耐水、耐溶劑、耐化學藥品等特性,配方調整后也可得到低光澤、柔韌性好、耐候性強等性能。

(3)環境保護

無溶劑揮發,不污染大氣;采用電為能源,不使用燃料,沒有二氧化碳排放,故對地球溫室效應無影響。

(4)適應性廣

適用于各種基材,如木材、塑料、金屬、非金屬、紙張、纖維等，特別適合用于對熱敏感的材料。

(5)降低成本

設備投資低，生產效率高，材料無浪費。

(6)占地面積少

流水線生產，設備緊湊，占用生產場地面積少。

(7)廢物量小

光固化配方中各種成分在固化時都參與成膜，無溶劑排放，很少產生其他廢物。

(8)能耗低

光固化的能量僅用于引發活性材料的聚合和交聯，對受固化的基材不需要整體加熱，故耗能低，一般為熱固化能耗的1/5~1/10。

很顯然，以往認為光固化產業推動力占首位的環保優勢已經降到第三位，而高效、優質已成為推動光固化技術廣泛應用的主要因素。

我國光固化產業的行業組織—輻射固化分會成立于1993年5月，正值我國光固化產業起步階段。在60個單位參加的成立大會上，企業僅有25家，產品和產量屈指可數。輻射固化分會經20年發展，2013年底已成為擁有506個會員的經濟社團組織，其中企業占455家。行業協會在20年中舉辦了22屆年會，參加的單位和人數增長迅速；還合開了16次各類研討會和培訓班；并主辦了6屆亞洲輻射固化國際會議。這充分顯示了中國在國際輻射固化大舞臺上的影響和作用。

20年來,，企業實力在不斷壯大。2014年專業委員會統計了188家生產企業的經濟信息，年產量超過500t的有,75家，比2013年增加了23家，其中16家年產量超千噸，8家年產量超3000t。年產值超過千萬元有146家，其中18家年產值超過5000萬元，12家年產值超億元。

我國光引發劑生產企業更是積極“走出去”，參與國際競爭。長沙新宇化工實業公司、常州華鈦化學公司、清華紫光英力科技發展公司、靖江宏泰化工公司等企業先后多次參加了在馬來西亞吉隆坡、瑞士巴塞爾、美國印第安納波利斯、德國柏林、日本橫濱等地的洲際輻射固化國際會議專業展覽,擴大了我國光固化產業的國際影響，提高了我國光固化產業的國際地位。

回顧中國光固化產業發展歷程，雖然取得了很大的成績，已經成為世界光固化生產大國，但與歐、美、日等發達國家和地區相比，還有一定差距。因此，任重而道遠，我們只有腳踏實地，苦干加巧干，努力奮進，才能在全球光固化事業的發展中作出更大的貢獻